一. Bezpieczeństwo strukturalne: Zbuduj solidne podstawy stabilności dla wyposażenia pionowego
Środek ciężkości pionowych zbiorników do przechowywania cieczy jest skoncentrowany w kierunku pionowym i jest często zabezpieczony nogami/zasadami. Stabilność strukturalna bezpośrednio określa bezpieczeństwo, dlatego należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:
1. Fundacja i naprawianie:
Wymagania fundamentalne: powierzchnia montażowa musi być wyrównana (błąd mniejszy lub równy 0,1%) i spełniać standardy łożyska - (obliczone na podstawie pełnej wagi zbiornika magazynowego cieczy, z betonową siłą fundamentu wynoszącą co najmniej C30). Unikaj przechylania sprzętu z powodu osiadania naziemnego (kąt pochylenia nie może przekraczać 1 stopnia, w przeciwnym razie może to spowodować błędne osądy czujnika poziomu cieczy lub awarii uszczelnienia).
2. Metoda zbieżności:
Jeśli objętość zbiornika magazynowania cieczy jest większa niż 500L lub gęstość średniej jest większa niż 1,2 g/cm³ (takich jak stężony kwas siarkowy lub glikol etylenowy), wymagane jest podwójne mocowanie za pomocą „nóg + śruby kotwicowe”. Śruby kotwiczne muszą być osadzone w betonowym fundamencie co najmniej 30 cm i dokręcone zgodnie z instrukcją wyposażenia, aby zapobiec rozluźnieniu. Instalacje zewnętrzne wymagają również instalacji kabli wiatrów (w przypadku obszarów przybrzeżnych i wietrznych ocena odporności na wiatr musi pasować do lokalnej maksymalnej prędkości wiatru).
2. Kompatybilność mediów: precyzyjne dopasowanie, aby uniknąć niekorzystnej „materiału - reakcja”.
Materiał pionowego urządzenia do przechowywania cieczy musi być w pełni kompatybilny z właściwościami chemicznymi (korozyczność, rozpuszczalność) i warunkami fizycznymi (temperatura, lepkość) pożywki. Niewłaściwe dopasowanie może bezpośrednio prowadzić do korozji sprzętu, zanieczyszczenia mediów lub wypadków bezpieczeństwa. Szczegółowe wymagania są następujące:
Ponadto należy zwrócić uwagę na adaptację temperatury: na przykład górna granica oporu temperatury pojemnika do przechowywania materiału PP jest mniejsza lub równa 80 stopni. Jeśli przechowywane jest podłoże w wysokiej temperaturze (taka jak gorąca woda powyżej 80 stopni), należy zastosować FRP lub stal nierdzewną; Należy zastosować pożywkę o niskiej temperaturze (taka jak roztwór glikolu etylenowego w wysokości -20 stopni). Należy zastosować stal o niskiej temperaturze (taka jak Q345D), aby uniknąć kruchości w niskiej temperaturze zwykłej stali węglowej.
3. Specyfikacje operacyjne: Koncentracja na specjalnych wymaganiach operacyjnych „struktur pionowych”
Wlot cieczy i gniazdka, kontrola poziomu i bilans ciśnienia pionowych zbiorników magazynowych cieczy różnią się znacznie od równowagi poziomych. Nieprawidłowa operacja może łatwo prowadzić do problemów, takich jak „deflacja suchego biegu”, „przepełnienie z pełnego zbiornika” i „blokada osadów dolnych”. Należy ściśle przestrzegać następujących procedur:
1. Pre - przygotowanie do uruchomienia (kroki krytyczne nie pominięte)
Czyszczenie i pasywacja:
Nowy sprzęt: Po pierwsze, spłucz wnętrze wysoką - wodą ciśnieniową (ciśnienie większe lub równe 0,8 MPa) w celu usunięcia żucza spawania i plam oleju. W przypadku urządzeń ze stali nierdzewnej pasywne z roztworem kwasu azotowego 5% -10% (zanurzenie przez 2-4 godziny), a następnie spłucz wodą dejonizowaną do neutralnego pH 6-8, aby zapobiec rdzy.
Ponownie używany sprzęt: Wybierz środek czyszczący na podstawie multimediów resztkowych (np. Rozwiązanie kwasu cytrynowego dla żywności - sprzętu do klasy, etanolu lub rozcieńczonego alkalii dla urządzeń chemicznych). Susz sprzęt po czyszczeniu (za pomocą sprężonego powietrza, aby zapobiec reakcji wilgoci z mediami). Test upadku:
Zbiornik ciśnienia: Zamknij wszystkie zawory i wprowadzaj azot (0,8 razy większy niż ciśnienie projektowe). Utrzymuj nacisk przez 30 minut. Spadek ciśnienia mniejszy lub równy 0,02 MPa jest uważany za dopuszczalny.
Zbiornik atmosferyczny: Napełnij zbiornik wodą do 80% jego pojemności i pozwól mu stać przez 24 godziny. Obserwuj ściany i połączenia zbiornika dla wycieków i znaczny spadek poziomu cieczy (z wyłączeniem parowania). Jest to uważane za akceptowalne.
Kontrola akcesoriów: Sprawdź, czy zawór bezpieczeństwa, zawór oddechowy, wskaźnik poziomu i zawór odcięcia awaryjnego znajdują się w trybie „Normal Standby” -, na przykład rdzeń oddechowy zaworu oddechowego nie jest blokowany, zawór wskaźnika poziomu jest w pełni otwarty, a zawór awaryjny może być otwarty i zamknięty w trakcie manualnego lub pseudonimu.
2. Kontrola rdzenia podczas pracy (unikanie ryzyka struktury pionowej)
Kontrola poziomu cieczy: „pełne” lub „puste” czołgi są surowo zabronione:
Podczas spożycia cieczy: monitoruj poziom cieczy w czasie rzeczywistym za pomocą miernika poziomu. Szybkość napływu musi być mniejsza lub równa 1/3 pojemności zbiornika na godzinę (aby zapobiec wpływowi na dach zbiornika i spowodowanie nagłego wzrostu ciśnienia). Zatrzymaj napływ natychmiast po osiągnięciu alarmu poziomu wysokiego - (pełny zbiornik może łatwo przepełnić z zaworu wytrzymałego, powodując pożar lub korozję).
Podczas wyładowania cieczy: Całkowicie spustoszenie ciecz jest surowo zabronione (szczególnie w przypadku pożywki zawierających cząstki lub wysoką lepkość. Drużenie cieczy spowoduje, że pompa będzie sucha, a cząsteczki resztkowe na dole zbiornika mogą łatwo zatykać rury). Utrzymaj niski poziom cieczy (większy lub równy 10% pojemności zbiornika) i szybkość rozładowania mniejsza lub równa 2/3 szybkości napływu (aby zapobiec ciśnieniu pod względem ujścia w zbiorniku, co może blokować zawór wytrzymałościowy i spowodować zapadnięcie się zbiornika). Monitorowanie ciśnienia i temperatury:
Ciśnienie - Zastosowania łożyska: rejestrowanie ciśnienia co godzinę (na przykład w zbiorniku ciekłym układu chłodnictwa fluktuacja ciśnienia mniejsza lub równa 0,1 MPa jest normalna). W przypadku nagle presji sprawdź zawór bezpieczeństwa pod kątem zablokowania i w razie potrzeby ręcznie zmniejszyć ciśnienie.
Zastosowania ogrzewania/śledzenia: Jeśli medium wymaga ogrzewania (np. Warunkowa żywica), użyj ogrzewania płaszcza lub rurki do śledzenia ciepła (bezpośrednie ogrzewanie otwartego płomienia jest surowo zabronione). Szybkość ogrzewania powinna być mniejsza lub równa 5 stopni /godzinę, a temperatura powinna być mniejsza lub równa 80% oporności na górną temperaturę materiału (aby zapobiec zlokalizowanemu przegrzaniu).
Anty - zapobieganie statycznemu i wycieku:
W przypadku łatwopalnych i wybuchowych mediów: rura wlotowa musi być włożona poniżej powierzchni cieczy („zanurzone karmienie”, aby uniknąć statycznej energii elektrycznej wytwarzanej przez pluskanie cieczy). Przed każdą partią sprawdź uziemienie statyczne (rezystancja uziemienia mniejsza lub równa 10Ω).
W przypadku mediów żonorowych: sprawdź ścianę i połączenia zbiornika (np., Kołnierze i zawory) co dwie godziny, aby obserwować oznaki wycieku (np. Przecieki alkaliczne wytwarzają białe kryształy, wycieki kwasu wytwarzają korozję). W przypadku wykrycia wycieków natychmiast przestań karmić, spuść zbiornik i przeprowadzić naprawy.
3. Post - leczenie usług (unikanie zagrożeń resztkowych)
Drenaż i czyszczenie mediów:
Pożywki korozyjne/toksyczne: Użyj gazu obojętnego (takiego jak azot), aby usunąć dowolny materiał resztkowy z zbiornika (czas czyszczenia większego lub równego 30 minut), a następnie spłucz czystą wodą. Wreszcie, zanurz się w roztworze neutralizującym (np. Roztwór sody oczyszczonej dla zbiorników kwasowych, roztwór kwasu borowego dla zbiorników alkalicznych) przez 1 godzinę, aby zapewnić, że nie pozostaje żaden materiał resztkowy.
Wysokie - Media lepkości: spłucz ściany zbiornika za pomocą rozpuszczalnika (np. Aceton dla żywic), a następnie wyczyścić wodą ciśnieniową wysoką -, aby zapobiec utrwalaniu materiału i wpływającym na późniejsze zastosowanie.
Ochrona sprzętu:
Krótkie - termin (<1 month): Fill the tank with nitrogen (pressure 0.02-0.05 MPa, "nitrogen seal") to prevent air ingress and corrosion.
Long-Term Outages (>3 miesiące): Wyczyść i wysuszyć zbiornik, zamknij wszystkie zawory, owinąć plastikowe opakowanie wokół stawów, aby zapobiec wnikaniu pyłu, i regularnie (co miesiąc) Sprawdź ciśnienie zbiornika, aby upewnić się, że ciśnienie uszczelnienia azotu jest normalne
4. Konserwacja i inspekcja: przedłużenie żywotności usług i zapobieganie nagłym niepowodzeniom
Konserwacja zbiornika zbiornika pionowego powinna koncentrować się na „słabych punktach” w strukturze pionowej (na przykład dno zbiornika, nogi i akcesoria napowietrzne). Regularne kontrole mogą zapobiec eskalacji „drobnych zagrożeń” w „główne incydenty”. Szczegółowe wymagania są następujące:
1. Codzienna konserwacja (codziennie/tydzień)
Codziennie: Sprawdź miernik poziomu (pod kątem przejrzystości i braku blokowania), ciśnienie (do normalnej pracy) i połączenia (w przypadku wycieków). Zapisz dane operacyjne (ciśnienie, temperatura i poziom cieczy).
Cotygodniowo: Wyczyść pokrywę pyłu zaworu wytrzymięcowego i odtwarzanie płomienia (przy użyciu sprężonego powietrza do oczyszczania). Sprawdź uziemienie statyczne (luźne zaciski uziemienia). Wykonaj ręczne testy otwarcia/zamknięcia zaworów (takie jak zawory odcięcia awaryjnego), aby upewnić się, że działają swobodnie.
2. Regularna konserwacja (miesięczna/kwartalna/rocznie)
3. Kryteria złomowania (przekraczające datę ważności)
Pionowe zbiorniki do przechowywania cieczy muszą być złomowane i nie mogą być używane dalej, jeśli wystąpią następujące warunki:
Uszkodzenia strukturalne: pęknięcia (niezależnie od wielkości) w ścianie zbiornika, deformacja nóg podporowych (kąt pochylenia> 1 stopień), korozja i perforacja dna zbiornika (lub grubość ściany <50% grubości projektu);
Niepowodzenie funkcjonalne: Awaria kalibracji zaworu bezpieczeństwa (brak ciśnienia w podróży lub błędy wylotu), Awaria kalibracji czujnika poziomu (błąd> 5%), awaryjne zamknięcie - Awaria zaworu;
Degradacja materiału: zmiękczenie i pękanie plastikowych zbiorników do przechowywania cieczy oraz rozległa rdza na wewnętrznej ścianie ze stali nierdzewnej zbiorników do przechowywania cieczy (których nie można naprawić poprzez pasywację).
