Parownik płaszczowo-rurowy jest wytwarzany przez rozszerzenie dwuwarstwowych płyt metalowych gazem pod wysokim ciśnieniem lub mechaniczne naciśnięcie dziewięciu. Może być również wykonany z odlewu ciśnieniowego ze stopu aluminium.
Ten typ parownika jest szeroko stosowany w małych urządzeniach chłodniczych, takich jak lodówki, witryny na towary i pudełka do przechowywania popsicle.
Płaskie parowniki skorupowe i rurowe wykonane z odlewów ciśnieniowych ze stopu aluminium są szeroko stosowane do zamrażania kontaktowego i są ogólnie nazywane szybkimi zamrażarkami płaskimi i rurowymi. Teraz rzućmy okiem na jego zasadę i cechy strukturalne razem!
Zasada działania parownika płaszczowego i rurowego:
Parownik płaszczowo-rurowy ma szeroki zakres zastosowań ze względu na lepszy efekt wymiany ciepła, zwartą strukturę, niewielkie rozmiary i wygodną instalację.
Struktura skorupy agregatu chłodniczego i parownika rurowego jest taka sama jak pozioma powłoka i skraplacz rurowy. Aby kontrolować prawidłowe natężenie przepływu, czynnik chłodniczy wchodzi z dolnej części pokrywy końcowej, wypływa z górnej części i przepływa tam iz powrotem między parownikiem a pokrywą końcową, tworząc przepływ wieloprzebiegowy.
Czynnik chłodniczy przepływa poza rurę, dławiona ciecz chłodnicza wchodzi z dna lub z boku parownika, a gaz po prawie jest odprowadzany z górnej części.
Współczynnik przenikania ciepła parownika płaszczowo-rurowego jest większy w cieczy niż w gazie i większy w stanie płynącym niż w stanie statycznym.
Gdy parownik płaszcza i rury pracuje, pewna ilość ciekłego czynnika chłodniczego powinna być zatrzymana w skorupie, a poziom cieczy powinien być kontrolowany przez zawór pływakowy. Sposób, w jaki ciecz wymienia ciepło na ciecz. Dlatego efekt przenikania ciepła jest lepszy, a współczynnik przenikania ciepła jest większy. Ale poziom cieczy nie powinien być zbyt wysoki, w przeciwnym razie w chillerze będzie płyn z powrotem.
Cechy konstrukcyjne parownika płaszczowego i rurowego:
Struktura parownika płaszcza i rury jest w zasadzie taka sama jak w skraplaczu płaszcza i rury. Różnica polega na tym, że czynnik chłodniczy przepływa w rurze, a czynnik chłodniczy przepływa w rurze w parowniku.
Niezależnie od tego, czy jest to skraplacz płaszczowo-rurowy, czy parownik płaszczowo-rurowy, główny proces produkcyjny i użyte materiały są takie same.
Wszystkie używają dużej rury stalowej, a następnie spawają i instalują różne liczby nisko żebrowanych rur miedzianych (zgodnie z wymaganiami) wewnątrz i izolują je w dwa niezależne kanały.
Z biegiem czasu, z powodu zmęczenia materiału lub problemów z jakością samego materiału, niektóre rury miedziane o niskim żebrze będą miały pęknięcia i wycieki; a spawanie rur miedzianych o niskim żebrze i uproszczonych arkuszy rur będzie również spowodowane zmęczeniem materiałów spawalniczych lub problemami z jakością spawania. Wyciek występuje z powodu pęknięć lub pęcherzy.
